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Láser industrial: una herramienta afilada para la fabricación de alta gama

Soldadura láser
En el campo de la conexión de materiales, la soldadura láser de alta potencia se ha desarrollado rápidamente, especialmente en la fabricación de automóviles tradicionales y en la fabricación de automóviles de nueva energía. En el futuro, la demanda en la industria aeroespacial, la industria de construcción naval, la industria petroquímica y otros campos aumentará gradualmente, promoviendo la mejora tecnológica de las industrias relacionadas.

01 Industria tradicional de fabricación de automóviles
En la actualidad, la mayor proporción de la industria de la soldadura láser se encuentra en la industria de fabricación de automóviles, y esta situación no cambiará en los próximos años y el mercado seguirá manteniendo una gran demanda. La tecnología de soldadura por láser incluye soldadura por autofusión por láser, soldadura por fusión con alambre de relleno por láser, soldadura con alambre de relleno por láser, soldadura por escaneo remoto, soldadura por oscilación por láser, etc. A través de estas tecnologías de soldadura por láser, se puede mejorar la precisión, la rigidez y el grado de integración de la carrocería del vehículo. , para lograr el peso ligero, el ahorro de energía, la protección del medio ambiente y la seguridad del vehículo [1]. La producción de automóviles moderna suele adoptar el modo de línea de producción automática. No importa qué eslabón sufra un accidente, causará grandes pérdidas, lo que también plantea altos requisitos para la estabilidad y confiabilidad de los equipos en cada eslabón de producción.
Como unidad central del equipo de soldadura láser, el láser debe tener una alta estabilidad de potencia de salida, capacidad antirreacción multicanal, antialta, antialta, antialta, etc. Ruike Laser ha trabajado mucho en este campo. y ha producido equipos de soldadura estables y confiables.

02 Industria de fabricación de automóviles de nueva energía.

La industria de vehículos de nueva energía se está desarrollando rápidamente, con un crecimiento constante de las ventas nacionales y globales. También está creciendo la demanda de sus componentes principales, como baterías eléctricas y motores de accionamiento;
Ya sea que se trate de la fabricación de baterías eléctricas o de motores de accionamiento, existe una gran demanda de soldadura láser. Los principales materiales de estas baterías eléctricas, como la batería cuadrada, la batería cilíndrica, la batería de paquete blando y la batería de cuchilla, son aleación de aluminio y cobre rojo. El motor Hair Pin es la tendencia de desarrollo futuro del motor de accionamiento. Los devanados y puentes de este motor son todos materiales de cobre rojo. La soldadura de estos dos “materiales altamente antirreflectantes” siempre ha sido un problema. Incluso si se utiliza soldadura láser, todavía existen puntos débiles: formación de soldadura, eficiencia de soldadura y salpicaduras de soldadura.
Para resolver estos problemas, se han llevado a cabo muchas investigaciones, incluida la exploración del proceso de soldadura, el diseño de juntas de soldadura [2], etc.: ajustando el proceso de soldadura y seleccionando diferentes puntos de enfoque, la formación de soldadura puede mejorarse y la eficiencia de la soldadura se puede mejorar hasta cierto punto; Mediante el diseño de varias juntas de soldadura únicas, como juntas de soldadura oscilantes, juntas de soldadura compuestas con láser de longitud de onda dual, etc., se puede mejorar considerablemente la formación de la soldadura, las salpicaduras de soldadura y la eficiencia de la soldadura. Pero con el rápido crecimiento de la demanda, la eficiencia de la soldadura aún no puede cumplir con los requisitos. Las principales empresas de fuentes de luz láser han introducido láseres de haz ajustable mediante la mejora técnica de los láseres. Este láser tiene dos salidas de rayo láser coaxial y la relación de energía de las dos se puede ajustar a voluntad. Al soldar aleación de aluminio y cobre rojo, se puede lograr un efecto de soldadura eficiente y sin salpicaduras, satisfaciendo plenamente las necesidades actuales de la industria automotriz de nueva energía, que será el láser principal en la industria en los próximos años.

03 Campo de soldadura de placas de medio y grueso
La soldadura de placas medianas y gruesas es un gran avance en la soldadura láser en el futuro. En las industrias aeroespacial, petroquímica, construcción naval, equipos de energía nuclear, tránsito ferroviario y otras industrias, la demanda de soldadura de placas medianas y gruesas es enorme. Hace unos años, limitadas por la potencia, el precio y la tecnología de soldadura de los láseres, la aplicación y promoción de la soldadura láser en estas industrias es muy lenta. En los últimos dos años, la demanda de modernización industrial y manufacturera de la industria china se ha vuelto cada vez más urgente. Mejorar la calidad y la eficiencia es la demanda común de todos los ámbitos de la vida. La soldadura híbrida por arco láser se considera una de las tecnologías más prometedoras para la soldadura de placas de espesor medio y grueso.


Hora de publicación: 08-nov-2022